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塑料的模具钢的性能要求是什么?
一、塑料模具的工作条件
根据成型和固化的不同,塑料模具可分为热固性成型塑料模具和热塑性成型塑料模具。热固性塑料模具,如压缩成型模具,工作时塑料是固体粉末或预制体,加入型腔,在一定温度下热压成型。注塑模、挤出模等热塑性成型模具进入型腔,在隆基nak80价格粘流中进行注塑和挤出加工成型。
二、塑料模具的失效分析
(1)磨损失效;(2)塑性变形和破坏;(3)断裂失效
三、塑料模具材料的性能要求
(1)塑料模具材料的性能要求
(1)较高的硬度和耐磨性;②一定的耐热性和耐腐蚀性;③良好的尺寸稳定性;④良好的导热性。
塑料模具材料的??Process性能要求
(1)良好的加工性能;②良好的冷压成型性;③热处理工艺性;④焊接性能。
四。塑料模具钢的性能和分类
塑料的模具钢热处理的技术要求有以下特点。
①保证硬度适中,韧性好。
②保证淬火变形小。
③热处理时,要特别注意保护型腔表面,防止各种热处理缺陷。
(4)热固性塑料模具长期在热和压力的条件下工作,热处理应具有较高的防塌能力。
(1)渗碳塑料模具钢
①渗碳塑料模具钢的性能
渗碳塑料模具钢主要用于冷挤压成型塑料模具。一般含碳量较低,0.1% ~ 0.25%。同时,在钢中加入铬、镍元素来提高钢的淬透性,对铁素体固溶强化的作用不大,硅元素的含量应尽量低。一般这种钢冷挤压后需要渗碳、淬火、回火。nak80模具钢韧性,可以制造模具型腔模具钢nak80表面硬度高,耐磨,表面硬度可达5862HRC,中心部位韧性好。
②渗碳塑料模具钢类型
我国常用碳渗碳钢和合金渗碳钢。前者包括10钢和20钢,后者包括20Cr、12CrNi3A、20Cr2Ni4、2crni3等。
⑵预硬化塑料模具钢
(1)预硬化塑料模具钢的性能
预硬化塑料模具钢由钢厂供应,提前热处理后,使用时达到模具硬度。模具钢。根据模具的工作条件,硬度范围变化很大,较低的硬度为2535HRC,较高的硬度为4050HRC。这样,模具切割成型后无需热处理即可直接使用,避免了热处理造成的模具变形和开裂。
②预硬化塑料模具钢类型
预硬塑料模具钢分为淬火和回火预硬化塑料。模具钢和易切削预硬化塑料。模具钢。
(3)时效硬化塑料模具钢
①老化硬化塑料模具钢的性能
老化塑料模具钢其特点是含碳量低,合金化程度高。高温淬火(固溶处理)后,钢处于软化状态,其显微组织为单一过饱和固溶体。如果在较低的温度下时效,细小分散的金属化合物可以在固溶体中析出,这就大大改善了。模具钢硬度和强度,并且这种强化过程引起的尺寸和形状变化非常小。因此,使用这种钢制作模具时,可以在固溶处理后进行模具的机械成型,然后进行时效处理,可以使模具获得更高的强度和硬度,有效保证模具的更终尺寸和形状精度。
②时效硬化塑料模具钢类型
18Ni200、18Ni250、18Ni300、18Ni350、25crni3铝合金钢、10ni3mnmocal(PMS)钢、0Cr16Ni14Cu13Nb(PCR)钢、20CrNi3AlMnMo(SM2)钢、日本大通nak80材质证明NAK55、NAK80
(4)耐腐蚀塑料模具钢
①耐腐蚀塑料模具钢的性能
②耐腐蚀塑料模具钢类型
常用的耐腐蚀塑料模具钢钢种有:高碳高铬耐腐蚀钢,如9Cr18、9Cr18Mo、Cr18MoV、Cr14Mo4V、4Cr13、S星、G星、D星、S136(STAVAXESR)、S136SUP(STAVAXSUPREME)、ELMAX(ELMAXLH/HH)、ELMAX。马氏体不锈钢耐酸钢,如1Cr17Ni2;淀积硬化不锈钢,如0Cr16Ni4Cu3Nb。
⑸其他塑料模具材料及热处理
塑料模具材料的铜合金主要是铍青铜,如ZCuBe2、ZCuBe2.4等。一般采用铸造法制作模具,不仅成本低,周期短,而且可以制作形状复杂的模具。铍青铜可以通过固溶时效处理得到强化。固溶后,合金处于软化状态,塑性好,易于加工。铍青铜适用于制造吹塑模具、注塑模具和一些高导热、高强度、高耐腐蚀的塑料模具。
铝合金的密度低,熔点低,加工性和导热性比模具钢。塑料模具制造中常用的铝合金有铸造铝合金和锻造铝合金。
铸造铝合金常用的品牌是ZL101,适合制作导热系数高、形状复杂、制造周期短的塑料模具。
变形铝合金LC9也是塑料模具制造中常用于NAK80钢性质的一种铝合金。由于其强度高于ZL101,可用于制造强度更高、导热性好的塑料模具。
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