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如需更多材料和技术问题,请联系我们或咨询在线客服。2.国产SKD11从18到40元都有,买材料要慎重。
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SKD11是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后硬度高、磨削性好、淬透性强、尺寸稳定性好,适用于制作高精度长寿命冷作模具和热固性塑料模具。SKD11的特点:任性好,抗高温疲劳能力强,能承受温度融合,适合在高温下长时间工作。具有良好的切削性能和抛光性能。SKD11采用电炉冶炼,电渣重熔,钢更纯净,韧性更好。适用于制造铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型光亮钢(去皮冷拉)。SKD11是制造顶杆和气缸的理想材料, 并且它也适合于制造高产量的塑料模具。渗氮处理可以使模具表面获得良好的硬化层结构,这对于提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性是非常显著的。压铸模具氮化处理可显著提高,表面耐蚀性有利于产品快速脱模。525℃软氮化后,表面硬度可达到20小时、30小时和60小时的高压氮化时间。525℃软氮化后,工作表面硬度约为950HV。通常软氮化处理持续2小时,硬化层深度为1020um。SKD11用途:厚度不超过6mm的薄板,高效冲裁模具。冲压模和冲压模,各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片滚丝模和耐磨滑块冷镦模, 热固性树脂成型模具、等厚拉深成型和冷挤压模具。SKD11的用法(仅供参考)1。在“淬火+回火”状态下使用2。在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性要求)3。在“淬火+回火+渗氮处理”的状态下使用(适用于表面硬度要求高的场合)4。深冷处理为了获得更高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即进行低温冷却——形状复杂、尺寸变化大的零件在深冷处理后有开裂的危险。5.模具或工件渗氮后,表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。6.525℃渗氮后,工件表面硬度约为1250HV, 渗氮时间对渗碳层的影响如下表所示。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm 0 . 250 . 300 . 357 . 570℃软氮化后,工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后,硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时,磨削容易造成磨削裂纹。为防止裂纹,多次磨削应采用小磨削进给,并加好水冷条件。用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,用线切割加工更后一条线时,通常会出现开裂。为防止开裂,建议采用气体淬火和高温回火降低热处理应力,或在型腔内对模具毛坯进行预处理。SKD11的化学成分(%):c 1.40-1.60 si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 mo 0.80-1.20v 0.30。
1.SKD11日本工具钢是一种通用冷加工,具有很高的耐磨性和韧性。模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,该钢纯净且具有良好的淬透性,淬火变形小。该钢经过球化退火和软化处理后,切削性能好,碳化物颗粒细小均匀,无需担心淬火开裂强化元素钼和钒的特殊添加。
2.对应中国等民族品牌,中国GB标准品牌Cr12MoV,中国台湾省cNS。
标准品牌sKD11,德国DlN标准料号1.26o1,德国DIN标准品牌x165CrM0v12,这个Jis标准品牌SKD11,韩国Ks。
标准品牌sTD11,伊利UN1标准品牌x165CrM0W12KU,瑞典SS标准品牌2310,西班UNE。
标准品牌X160CrM0V12,美国AISi/sAE标准品牌D3,俄罗斯roCT标准品牌x12M。
3.SKD11是铝和锌压铸更广泛使用的模具材料。该钢是一种含钨的耐高温合金钢,适用于热加工,铝、镁、锌、铜合金压铸模具,开槽刀、剪刀及热锻动作,塑料模具,热加工铰刀、滚压刀,一般热锻模具,热螺栓模具,热室各种工具。
化学成分c 1.40-1.60 si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 mo
0.80-1.20V0.30SKD11模具钢它是一种具有高耐磨性和韧性的通用冷加工材料。模具钢。
主要化学成分
丙:1.4-1.62,
硅:0.15-0.35,
MN:0.30-0.60,
CR:11.0-13.0,
五:0.20-0.50,
莫:0.80-1.20,
P:低于P:0.025,
S:低于0.010。
详情请到苏州恒隆。模具钢料”来理解。日本进口的冷作合金钢,主要化学成分
丙:1.4-1.62,
硅:0.15-0.35,
MN:0.30-0.60,
CR:11.0-13.0,
五:0.20-0.50,
莫:0.80-1.20,
P:低于P:0.025,
S:低于0.010。
君瑞模具钢小林提供
SKD11是一种通用冷加工机床,具有高耐磨性和高韧性。模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢skh_9和skd11,该钢纯净度高,淬透性好,淬火变形小,具有良好的淬透性。
1.SKD11是铝和锌压铸更广泛使用的模具材料。该钢是一种含钨的耐高温合金钢,适用于热加工、铝、镁、锌、铜合金压铸模具。
扩展数据:
1.SLD-MAGIC可以进行表面处理(CVD、TD等。)与SKD11在相同条件下,而SLD-MAGIC根据合金元素的优化,提高了表面处理膜的附着力。
2、SKD11是一种强度、韧性和耐热性平衡良好的冷。模具钢近年来,随着各向同性产品的发展,一直朝着高韧性方向发展,可以使模具寿命更长,性能更稳定,并且易于加工,热处理变形小。
3.SLD-MAGIC在韧性上比SKD11更,尤其是低温回火改善剥落和开裂以获得高韧性。SLD-MAGIC的易磨性优于SKD11和10%CR钢,与8%CR钢几乎相当。
4.SKD11为了获得更高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即在-70摄氏度至-80摄氏度下低温处理,然后回火。深冷处理后工模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。
参考:百度百科_SKD11百度百科_SLD-MAGICSKD11是日本品牌,而中国料是Cr12MoV。
Cr12MoV钢淬透性高,截面小于300 ~ 400 ㎜可完全硬化,在300 ~ 400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性。其韧性高于Cr12钢,淬火时体积变化极小。可用于制造各种截面大、形状复杂、冲击载荷大的模具和工具。比如形状复杂的冲模、复杂模具上的镶块、钢板深拉伸模、拉丝模、切丝板、冷挤压模、冷切剪、圆锯、标准刀具、量具。SKD11是一种通用冷作,具有很高的耐磨性和韧性。模具钢高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢是淬透性好、淬火变形小、淬硬能力好的纯净材料。在球化退火和软化处理后, 该钢切削性能好,碳化物颗粒细小均匀,无需担心淬火开裂强化元素钼和钒的特殊添加。
扩展信息:
一、功能介绍:
高硬度耐磨共晶碳化物均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度> 62HRC。525℃渗氮时间20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,零件表面硬度1250HV;渗氮时间为2h,温度为570℃,渗氮层深度为1020μm,零件表面硬度为950HV。
二、特点:
1.高温强度和韧性好,耐磨性好,易切削;
2、SKD11是一种强度、韧性和耐热性平衡良好的冷。模具钢近年来,随着各向同性产品的发展,一直朝着高韧性方向发展,可以使模具寿命更长,性能更稳定,并且易于加工,热处理变形小。
三、产品特点:
1.进行真空脱气精炼,所以内部品质极其干净。
2.良好的机械加工性能。
3,淬透性好,可以空冷淬火,不用担心淬火裂纹。
4.热处理变形很小,淬火偏差很小,更适合有精度要求的模具。
5、优异的耐磨性,更适用于不锈钢或高硬度材料的冲压模具。
6.韧性好。
参考:搜狗百科SKD11材质SKD11是冷作,具有很高的耐磨性和韧性。模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,该钢纯净,淬透性好,淬硬能力好,淬火变形小。该钢经过球化退火和软化处理后,切削性能好,碳化物颗粒细小均匀,因为加入了化学元素钼和钒,不用担心淬火开裂。钢材是日本进口的,国产的,而且国产的SKD11种类很多,所以买材料的时候要慎重。
SKD11模具钢这是一种在国际上广泛使用的空冷淬火冷作。模具钢。用电炉冶炼,电渣重熔,纯度高,韧性较好,组织均匀,高温强度、韧性和抗高温疲劳性能好,能承受温度突变。SKD11是一种通用冷加工机,耐磨性好。模具钢。
Skd11这是日本品牌,中国是Cr12Mo1V1skh_9和SKD11。该材料淬火性能好,淬火变形小;且易于转向,耐磨性好。其韧性和焊接性优于Cr12MoV,但硬度相近。
扩展内容:
高硬度耐磨共晶碳化物均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度> 62HRC。525℃渗氮时间20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,零件表面硬度1250HV;渗氮时间为2h,温度为570℃,渗氮层深度为1020μm,零件表面硬度为950HV。
SKD11是铝和锌压铸更广泛使用的模具材料。这种钢是一种含钨的耐高温合金钢,适用于热加工,铝、镁、锌、铜合金压铸模具,切槽刀、剪刀和热锻动作,塑料模具,热加工铰刀,滚压刀,一般热锻模具,热螺栓模具,热室工具等。
参考:SKD11百度百科快3平台官网计划 是华东地区的专业公司。模具钢材料供应商,2006年改制后成立的独资企业,专营各类优质进口/国产产品。模具钢材料生产和销售,大型铣床研磨板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚,技术设备精良,配套设施齐全;并拥有一批技术精湛的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍,严格的质量管理体系和科学严谨的管理机制。
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